DCRB-120型電磁（cí）能（néng）熱泵蒸汽發生器

電磁（cí）能熱泵蒸汽發生器主要由電磁高頻（pín）製熱係統、空氣源（yuán）熱泵（bèng）製熱係統（tǒng）、軟水係統、供水係統、自動控製係統組成（chéng）。
電磁能製熱器（qì）是一種（zhǒng）利用電磁感應原理，將電能（néng）轉換成熱能的製熱器，電（diàn）流通過控製器（機芯）將50/60HZ的（de）交流電變成直流電壓（yā），再轉（zhuǎn）換成20-40KHZ高頻電壓、高速變化的電流通過纏繞（rào）在鍋體（tǐ）外高頻線圈產生高頻（pín）磁場，當鐵質鍋體（tǐ）處（chù）於磁場範圍時，鍋體（tǐ）即切割交變磁力線，產生交變電流（即渦流），渦流使鐵質鍋（guō）體鐵分子高速（sù）無規則運動，分子相互碰撞、摩擦產生熱能，故（gù）電磁能製熱器的熱源來自（zì）於鍋體的自身發熱，而不是靠電導熱源製熱，熱效率達95%以上，比傳統電加熱製熱器節能15%以上。
熱泵製熱技（jì）術是能效比較高（gāo）的製（zhì）熱技術，它根據逆卡諾循環原（yuán）理，通過消耗少量的輔助能量（電能）利用壓縮機的運轉，使不斷循環的製冷劑在不同的係統中產生不同的變化和不同的效果（蒸發吸熱（rè）和冷凝放熱（rè））從而達到回收（shōu）低溫熱源製取高溫熱能的（de）目的。
熱泵製熱（rè）器實質上是一種熱（rè）量提升（shēng）裝置，它本身消耗（hào）部分熱量，把環境中貯存（cún）的能量加以挖（wā）掘，提（tí）高溫位進行利（lì）用，而（ér）整（zhěng）個熱泵裝（zhuāng）置所（suǒ）消耗的（de）功能（電能）僅為（wéi）供熱量的三分之一或更低。輸出能量與輸入電能比即能效比（COP）可達3以上。普通電製熱器能效比（COP）低於0.9，燃油、燃（rán）氣鍋爐（COP）0.7~0.8，燃煤鍋爐（COP）隻有0.35~0.65。
電（diàn）磁能製熱器在工（gōng）作中，其鍋體、高頻線（xiàn）圈、控製器機芯都會產生大量廢熱，這部分廢熱會損壞電磁（cí）控製機（jī）芯中電子元（yuán）件及模塊。目前國內主要采用風冷方法給予降溫。循環（huán）利用（yòng）熱源技術，通（tōng）過（guò）熱泵壓（yā）縮機（jī）、軸流（liú）風機的做功，把這部（bù）分廢熱（rè）吸收（shōu）後（hòu）轉（zhuǎn）換成高溫（wēn）熱能產出80℃以上的高溫熱水，大大（dà）提高了熱（rè）泵的製熱效能，同時達到了為電磁能製熱器各部位產出的廢熱給予降溫的目的。
熱泵製熱技術，隻（zhī）消耗少量電能而（ér）獲取2~6倍於輸入功率的回報。它（tā）的耗能隻（zhī）是驅動壓縮機不斷蒸（zhēng）發吸熱冷凝放熱來製取高溫熱能，而不是（shì）通過電導熱源直接獲取熱（rè）能。因此，也有一定的局限（xiàn）性，現有技術尚不能利用熱泵製熱技術把水溫升高到沸點（100℃）以上，無法滿足用戶對高溫蒸汽的需求。電磁能製熱技術在該產品中的應（yīng）用，使產品製熱能效得到了互補（bǔ）。電磁能製熱技術除了高效節能具有升溫快、瞬（shùn）間製熱的特點（diǎn），把低能耗熱泵（bèng）製熱器獲取的（de）高溫水通過高壓水泵注入電磁能蒸汽（qì）發生器的（de）鍋體內，2~3分鍾即可把水（shuǐ）溫升高至150℃以上，壓力達0.4MPa的飽和蒸汽。
電磁能熱（rè）泵蒸汽（qì）發生器是目前國內高效節能，低碳（tàn）環保安全、熱效率高的產品，是替代燃（rán）燒油燃氣等小型（xíng）鍋爐的理想產品。